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制砂設(shè)備黎明好，火電廠脫硫技術(shù)淺析。制砂機(jī)，火電廠脫硫技術(shù)淺析 縱觀現(xiàn)階段的火電廠SO2污染控制技術(shù)，火電廠為實(shí)現(xiàn)減排SO2而采取的措施主要有：燃用低硫煤、煤炭洗選、潔凈煤燃燒技術(shù)和煙氣脫硫?！ O2的控制途徑有：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫，即煙氣脫硫(FGD)。目前，煙氣脫硫被認(rèn)為是控制SO2排放量最行之有效的途徑。脫硫技術(shù)的選擇必須綜合考慮脫硫效率、經(jīng)濟(jì)性、可靠性等因素，選擇的基本原則是： 1.脫硫效率高，但不要盲目追求好的率，因?yàn)樘岣呙摿蛐蕦⒃黾釉O(shè)備投資。有資料統(tǒng)計(jì)，脫硫效率為60%的脫硫設(shè)備，若效率提高到70%～80%，則單位設(shè)備投資將會增加0.9～1.2倍，脫硫率提高到85%時(shí)要高1.64倍。因此只要SO2排放濃度和脫硫效率能滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)盡量選用初始投資低的脫硫工藝; 2.投資少，脫硫裝置投資最好不超過電廠總投資的15%;3.技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，工藝流程簡單;4.運(yùn)行費(fèi)用低，脫硫劑質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，有可靠穩(wěn)定的來源;5.對煤種及機(jī)組容量適應(yīng)性強(qiáng)，并能夠適應(yīng)燃煤含硫量在一定范圍內(nèi)的變化;6.脫硫副產(chǎn)品均能得到處置和利用，對環(huán)境不造成二次污染?！ ±杳髦毓た萍紝＜曳治觯汉饬亢涂疾煲环N脫硫工藝主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面來分析和比較，即脫硫效率、運(yùn)行的穩(wěn)定程度、運(yùn)行費(fèi)用、投資、系統(tǒng)的可擴(kuò)充和可升級性能。與當(dāng)今指出的，濕法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕、干法或半干法是在我國各種不同容量的機(jī)組上主要采用的幾種脫硫工藝。濕法脫硫工藝的效率比較高，一般都可穩(wěn)定運(yùn)行在95%以上。黎明重工科技是立式雷蒙磨專業(yè)用于火電廠脫硫，值得信賴!
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各班組面臨項(xiàng)目部內(nèi)部考核，而項(xiàng)目部則面臨著省高管局和籌建處的考核。“在這樣的考核評價(jià)體系下，我們感到壓力很大。”洪親貴說，自2010年年底進(jìn)場以來，項(xiàng)目部自我加壓，明確了在全線實(shí)現(xiàn)好的個(gè)隧道進(jìn)洞施工、灌注好的根樁基等“五個(gè)好的”的工作要求，并順利完成目標(biāo)。
